Ang paghimo og 1 ka tonelada nga presko nga basa nga pansit mokonsumo og 3 ka tonelada nga tubig ug 240 kWh nga kuryente — nakalkulo ba gyud nimo ang tinuod nga gasto sa produksiyon?

Ang mga hagit sa pagkontrol sa kalidad sa produksiyon sa presko nga basa nga pansit dugay nang nakahasol sa industriya:

• Ang dili sakto nga mano-manong pagsagol sa bugas moresulta sa dili parehas nga tekstura sa matag batch.
• Ang dili igo nga gelatinization hinungdan sa dali nga pagkabuak sa noodles.
• Human sa extrusion, ang mga pansit magtapot ug dili na mabulag og maayo.
• Ang dili kompleto nga isterilisasyon makapamubo sa estante sa kinabuhi.

Kining mga "gagmay" nga problema sa ngadto-ngadto moresulta sataas nga rate sa depekto, pagbalik sa mga kustomer, ug pagkawala sa mga kustomer.

• Ang kinatibuk-ang output moabot900–1000 kg/oraspara sapresko nga basa nga pansit nga bugas.
• Ang 400-model rice noodle extruder naghatag ug lig-on nga output nga350–400 kg/oraspara sa uga nga pansit/hilaw nga materyales.
• Nagpakitadual-drum gelatinization + single-drum extrusionnga adunay disenyo sa istruktura sa plataporma, ang mga tambol ug mga turnilyo dali ra i-disassemble ug limpyohan, nga nagtugot sa paspas nga pag-ilis sa produkto.

• Ang konsumo sa tubig gibana-bana nga3 ka tonelada kada tonelada sa rice noodles(wala gilakip ang paggamit sa tubig sa takure para sa isterilisasyon), samtang ang konsumo sa kuryente kay para lang230–240 kWh— mas ubos kay sa aberids sa industriya.
• Ang intelihenteng sistema sa pag-dose nga adunay kontrol sa PLC tukma nga nagdumala sa mga proseso sa paghugas, pagpahumol, paggaling, ug pagsagol sa bugas, nga nagsiguro sa tukmang pagsukod ug makanunayon nga sulud sa kaumog.

• Ang temperatura, humidity, gikusgon sa pag-operate, ug oras sa pagproseso sulod sa gelatinization chamber kayhingpit nga awtomatikogamit ang usa ka pag-klik nga mga setting sa parameter.
• Ang patentadong teknolohiya sa anti-steam circulation nga giubanan sa hot-air agitation nagsiguro sa parehas nga pag-apod-apod sa temperatura ug humidity, nga nagmintinar sa usa karate sa gelatinization nga ≥90%ug tukma nga pagkontrol sa kaumog sa nahuman nga produkto sa60–70%.

• Ang sistema sa pagsablig, pagputol, ug pagbitay sa pulbos naggamitPagpares sa tulin nga nalambigit sa PLCaron malikayan ang pagtapot.
• Ang awtomatik nga makina sa pagmasa ug pagluag hingpit nga nagtuslob sa mga pansit sa tubig aron matubag ang mga kinahanglanon sa paghubag, nga nagsulbad99% sa mga problema sa pagdikit sa pansit.
• Ang pre-sterilization treatment system nagtangtang sa nahibiling starch sa ibabaw, nga naghimo sa noodles nga hamis ug dili molagkit.

• Gikan sa pagpakaon sa humay hangtod sa pagputos sa nahuman nga produkto, tanan19 ka proseso ang hingpit nga awtomatikoMahimo dumalahon sa mga operator ang tibuok linya sa produksiyon pinaagi sa usa ka sentral nga monitoring screen.
• Nagsuporta sa daghang mga pamaagi sa pagproseso, lakip anggi-ferment/wala gi-fermentugpagkatigulang/dili pagkatigulangmga ruta sa produksiyon, samtang gisiguro ang makanunayong taas nga kalidad nga silindro nga presko nga basa nga pansit nga bugas.
• Maayo para sa duhabag-ong gitukod nga mga planta sa produksiyon sa rice noodlesugintelihenteng mga pag-upgrade sa kasamtangang mga linya sa produksiyon.